
Composition
Le spectromètre à émission optique Oxford lit Mg, Si, Fe, Cu, Mn, Cr, Zn et Ti par rapport à la spécification 6063 / 6061. Les lots hors spécification sont refusés dès la réception.
Assurance qualité
Xingyong conserve et teste des échantillons de chaque lot de matière première pour assurer une traçabilité qualité complète et une production stable. La même spécification d'alliage part commande après commande — les acheteurs B2B qui pilotent des programmes OEM récurrents constatent donc une qualité constante d'une année sur l'autre, et pas seulement sur les premiers échantillons.

Aperçu du produit
La traçabilité relie le produit fini aux enregistrements de matière, de fabrication et de contrôle qui l'ont créé. Pour les programmes OEM renouvelés, cela permet de comparer les lots, d'investiguer un problème signalé et de maintenir dans le temps la stabilité de la spécification approuvée.
Xingyong enregistre le parcours de production depuis la billette entrante jusqu'à l'extrusion, la finition, l'assemblage, le contrôle final et le marquage des cartons, avec des enregistrements justificatifs disponibles selon le plan qualité convenu.
Politique


Le spectromètre à émission optique Oxford lit Mg, Si, Fe, Cu, Mn, Cr, Zn et Ti par rapport à la spécification 6063 / 6061. Les lots hors spécification sont refusés dès la réception.

Des duromètres Barcol, Webster et Rockwell vérifient l'état (T5 / T6) sur la billette réceptionnée. Une dérive de dureté signale un problème de traitement thermique en amont. Le même déroulé OEM comprend également politique d'échantillons et de MOQ, délai de production, marque blanche et image de marque, emballage prêt pour la vente, et outillage sur spécification, qui couvrent le parcours OEM habituel, de la validation de l'échantillon à la marchandise emballée. Les termes qualité peuvent être vérifiés par rapport à les ressources matériaux de l'Aluminum Association, un management de la qualité ISO 9001, et norme d'extrusion d'aluminium ASTM B221.

Pieds à coulisse, jauges d'alésage et montages de rectitude vérifient le diamètre extérieur, le diamètre intérieur, l'épaisseur de paroi, la circularité et la rectitude par rapport à la fiche de spécification du lot.

Un contrôle visuel et tactile de la surface sous cabine lumineuse étalonnée détecte les lignes de filière, les rayures et les reprises de matière avant que le tube n'entre en anodisation — là où les défauts deviennent permanents.
Chaîne

Pourquoi nous choisir

Produits associés




Support technique
Utilisez ces guides pour documenter les exigences de charge, de verrou et de sections avant d'établir une validation d'échantillon et un plan de contrôle par lot.



Envoyez vos exigences produit et de plan qualité. Nous examinerons les enregistrements de traçabilité et les points de contrôle nécessaires à votre programme.