Garantía de calidad

Calidad y trazabilidad por lote

Xingyong conserva y ensaya muestras de cada lote de materia prima para garantizar la trazabilidad completa de la calidad y una producción estable. La misma especificación de aleación se envía pedido tras pedido, de modo que los compradores B2B con programas OEM repetidos obtienen una calidad uniforme a lo largo de los años, no solo en las primeras muestras.

Garantía de calidad
Espectrómetro de emisión óptica Oxford de Xingyong analizando la composición del tocho de aluminio en el laboratorio de calidad
100%Lotes muestreados & conservados
16Años de registros de control de calidad
4Ensayos por muestra de lote
EN 10204Certificado de fábrica bajo petición

Resumen del producto

Rastree cada pértiga terminada a lo largo de su historial de producción

La trazabilidad vincula el producto terminado con los registros de material, procesado e inspección que lo generaron. En los programas OEM repetidos, esto permite comparar lotes, investigar una incidencia notificada y mantener estable la especificación aprobada a lo largo del tiempo.

Xingyong registra el recorrido de producción desde el tocho recibido pasando por la extrusión, el acabado, el montaje, la inspección final y el marcado de cajas, con registros de respaldo disponibles según el plan de calidad acordado.

Política

Cada lote de materia prima se muestrea y se conserva

Tutor de aluminio para plantas para la fabricación OEM de pértigas de aluminio
La conservación de muestras es la base de la consistencia en los pedidos repetidos. Cuando el tercer o cuarto envío de la misma referencia llega a un comprador B2B meses después, hay que poder demostrar que el lote C y el lote A son equivalentes dimensional y químicamente, no solo parecidos a la vista. La política de Xingyong: cada lote de tocho de aluminio entrante se muestrea en la entrada, se ensaya en composición y superficie, y se archiva una muestra conservada asociada al número de lote. El mismo patrón de conservación continúa aguas abajo: extrusión, anodizado y montaje conservan cada uno sus propias muestras de lote. Esto significa que cualquier reclamación o auditoría puede rastrearse hasta el lote exacto de tocho, la serie de extrusión, el ciclo de anodizado y el turno de montaje que produjo la unidad cuestionada.

Cuatro ensayos en cada muestra de lote

Tutor de aluminio para plantas para la fabricación OEM de pértigas de aluminio

Composición

Un espectrómetro de emisión óptica Oxford mide Mg, Si, Fe, Cu, Mn, Cr, Zn y Ti frente a la especificación 6063 / 6061. Los lotes fuera de especificación se rechazan en la recepción.

Imagen de producto de pértiga de aluminio Xingyong para la fabricación OEM de pértigas de aluminio

Dureza

Los durómetros Barcol, Webster y Rockwell verifican el temple (T5 / T6) en el tocho recibido. Una deriva de dureza indica un problema de tratamiento térmico en una fase anterior. El mismo flujo de trabajo OEM también incluye política de muestras y MOQ, plazo de entrega de producción, marca blanca y personalización de marca, embalaje listo para tienda, y utillaje para especificaciones a medida, que cubren el recorrido OEM habitual desde la aprobación de la muestra hasta la mercancía embalada. Los términos de calidad pueden cotejarse con recursos sobre materiales de la Aluminum Association, gestión de la calidad ISO 9001, y la norma ASTM B221 de perfiles extruidos de aluminio.

Imagen de producto de pértiga de aluminio Xingyong para la fabricación OEM de pértigas de aluminio

Dimensiones

Calibres, alesámetros y utillajes de rectitud verifican el diámetro exterior, el diámetro interior, el espesor de pared, la redondez y la rectitud frente a la hoja de especificaciones de ese lote.

Pértiga de aluminio para la fabricación OEM de pértigas de aluminio

Superficie

Una comprobación visual y táctil de la superficie en una cabina de luz calibrada detecta líneas de matriz, arañazos y adherencias antes de que el tubo entre en el anodizado, donde los defectos se vuelven permanentes.

Cadena

Cadena de trazabilidad completa: del tocho a la caja

Cada pértiga terminada lleva un código de fecha vinculado a toda la cadena de producción:
  • Número de lote del tocho - composición, proveedor, fecha de recepción
  • ID de la tirada de extrusión - número de prensa, ID de matriz, turno, operario
  • ID del ciclo de anodizado - línea, baño de tinte, registro del medidor de espesor de capa
  • Turno de montaje - ID de emparejamiento del cierre, registro de control de la fuerza de deslizamiento
  • Lote de control previo al envío - inspector AQL, comprobación dimensional por muestreo
  • Código de fecha de la caja máster - embalada, precintada, cargada en contenedor
Si un cliente señala una unidad defectuosa por su código de fecha, podemos recuperar toda la cadena y aislar el lote causante en cuestión de horas, lo que facilita el aislamiento de una retirada si alguna vez fuera necesario.
Imagen de producto de pértiga de aluminio Xingyong para la fabricación OEM de pértigas de aluminio

Por qué elegirnos

Trazabilidad que respalda los pedidos OEM repetidos

Revisión de RFQ de pértiga de piscina OEM con tramos de tubo de aluminio, piezas de cierre, muestra de embalaje y herramientas de inspección en Xingyong
Para un comprador B2B que cursa el mismo pedido cada 6-12 meses, la peor sorpresa es «este lote se ve distinto del del año pasado». Incluso una deriva sutil en el color, en la sensación de deslizamiento o en el agarre del cierre desencadena reclamaciones de clientes, devoluciones y penalizaciones del minorista (chargebacks) aguas abajo. La conservación de muestras más la trazabilidad significan que podemos volver a ensayar el lote del año pasado frente al de este año y demostrar su equivalencia, o detectar la deriva antes de embarcar. En programas que se prolongan varios años con la misma referencia de un minorista, esta es la diferencia entre un pedido repetido limpio y una revisión del estatus de proveedor. Certificado de fábrica según EN 10204 3.1 disponible en cada envío. Informe de inspección con formato personalizado según su sistema de calidad, bajo petición.

Calidad por lote & trazabilidad - Preguntas frecuentes

¿Cuánto tiempo conservan las muestras de lote?Muestras de composición: mínimo 24 meses desde la recepción del tocho. Muestras dimensionales: 12 meses desde la tirada de extrusión. Muestras de conjunto montado: 12 meses desde la producción, lo que permite comparar reposiciones año tras año e investigar reclamaciones de garantía.
¿Puedo solicitar un proveedor concreto de tocho de aluminio para mi programa?Sí, en programas de alto volumen. Indíquenos su fundición o especificación de aleación preferida: fijaremos la lista de proveedores para su SKU y la documentaremos en su plan de calidad específico de cliente. Es habitual en grandes superficies con sus propias listas de proveedores aprobados.
¿Qué incluye un certificado de fábrica EN 10204 3.1?Composición química (número de colada, % de Mg/Si/Fe/Cu/Mn/Cr/Zn/Ti frente a la especificación de la aleación), propiedades mecánicas (resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento), identificación del fabricante y firma del inspector. Es el estándar para compras B2B trazables en la UE y, cada vez más, en Norteamérica.
Si un cliente notifica una unidad defectuosa, ¿con qué rapidez pueden rastrearla?En 24 horas cuando el cliente facilita el código de fecha. Recuperamos los registros del lote de tocho, el ID de la tirada de extrusión, el ciclo de anodizado y el turno de montaje, y normalmente identificamos la etapa causante el mismo día. Informe completo de trazabilidad en 2-3 días laborables.
¿Admiten planes de calidad específicos de cliente (CSQP)?Sí. En programas de grandes superficies (tipo Walmart, Home Depot) aceptamos el protocolo de inspección personalizado, los niveles AQL y el formato de informe de su equipo de calidad. Se documenta en el expediente del programa del cliente y se audita en cada envío.
¿Tienen certificación ISO 9001?Sí, contamos con la certificación ISO 9001:2015 de gestión de calidad. También poseemos las certificaciones ISO 14001:2015 (medio ambiente), ISO 45001:2018 (seguridad) e ISO 50001:2018 (energía). Ver certificaciones para la lista completa.

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