Composición
El espectrómetro de emisión óptica de Oxford mide Mg, Si, Fe, Cu, Mn, Cr, Zn y Ti según la especificación 6063/6061. Los lotes que no cumplen con las especificaciones son rechazados en la puerta de recepción.
Seguro de calidad
Calidad y trazabilidad de los lotes
Xingyong conserva y analiza muestras de cada lote de materia prima para garantizar la trazabilidad completa de la calidad y una producción estable. Se envía la misma aleación en cada pedido, de modo que los compradores B2B que utilizan programas OEM recurrentes disfrutan de una calidad constante a lo largo de los años, no solo en las primeras muestras.
100%Lotes muestreados y retenidos
15+Años de registros de control de calidad
4Pruebas por muestra de lote
EN 10204Certificado de fábrica disponible bajo petición
Política
Cada lote de materia prima se muestrea y se conserva.
La retención de muestras es fundamental para la consistencia en los pedidos repetidos. Cuando un comprador B2B recibe su tercer o cuarto envío del mismo SKU con meses de diferencia, es necesario poder demostrar que los lotes C y A son dimensional y químicamente equivalentes, no solo visualmente similares. La política de Xingyong establece que cada lote de lingotes de aluminio entrante se muestrea en la entrada, se analiza su composición y superficie, y se archiva una muestra de retención asociada al número de lote. Este mismo patrón de retención se mantiene en las etapas posteriores: extrusión, anodizado y ensamblaje conservan sus propias muestras de lote. Esto significa que cualquier queja o auditoría puede rastrearse hasta el lote exacto de lingotes, la extrusión, el ciclo de anodizado y el turno de ensamblaje que produjeron la unidad cuestionada.
Se realizan cuatro pruebas en cada muestra del lote.
Dureza
Los durómetros Barcol, Webster y Rockwell verifican el temple (T5/T6) en la pieza en bruto tal como se recibe. La variación de la dureza indica un problema de tratamiento térmico anterior. El mismo flujo de trabajo del fabricante de equipos originales también incluye Política de muestras y cantidad mínima de pedido, plazo de entrega de producción, marca propia, envase listo para la venta al por menor, y herramientas de especificaciones personalizadas, que cubren la ruta normal del OEM desde la aprobación de la muestra hasta los productos empaquetados. Los términos de calidad se pueden verificar según Recursos materiales de la Asociación del Aluminio, Gestión de calidad ISO 9001, y Norma ASTM B221 para extrusión de aluminio.
Dimensiones
Los calibradores, los medidores de interiores y los dispositivos de verificación de rectitud comprueban el diámetro exterior, el diámetro interior, el espesor de la pared, la redondez y la rectitud comparándolos con la hoja de especificaciones de ese lote.
Superficie
La inspección visual y táctil de la superficie bajo una caja de luz con colores coincidentes permite detectar líneas de troquelado, arañazos y manchas antes de que el tubo entre en el proceso de anodizado, donde los defectos se vuelven permanentes.
Cadena
Cadena de trazabilidad completa: desde la pieza en bruto hasta la caja de cartón.
Cada terminado polo Contiene un código de fecha que se vincula a lo largo de toda la cadena de producción:
- Número de lote de lingotes - composición, proveedor, fecha de recepción
- ID de la carrera de extrusión - número de prensa, ID de matriz, turno, operador
- ID del ciclo de anodizado - Línea, baño de tinte, registro del medidor de espesor de película
- Turno de montaje - ID de emparejamiento de bloqueo, registro de control de calidad de fuerza deslizante
- Lote de control de calidad previo al envío - Inspector AQL, control dimensional aleatorio
- Código de fecha de la caja maestra - embalado, sellado, contenedor cargado
Valor B2B
Por qué esto es importante para los pedidos OEM repetidos
Para un comprador B2B que realiza el mismo pedido cada 6-12 meses, la peor sorpresa es "este lote se ve diferente al del año pasado". Incluso una sutil variación en el color, la sensación al deslizarse o el mecanismo de cierre provoca quejas de los clientes, devoluciones y contracargos de los minoristas. La retención de muestras y la trazabilidad nos permiten volver a probar el lote del año pasado comparándolo con el de este año y demostrar su equivalencia, o detectar cualquier variación antes del envío. Para programas que se ejecutan durante varios años con el mismo SKU del minorista, esta es la diferencia entre un reordenamiento sin problemas y una revisión del estado del proveedor. Certificado de fábrica por EN 10204 3.1 Disponible por envío. Informe de inspección en formato personalizado según su sistema de control de calidad, previa solicitud.
Calidad y trazabilidad de lotes - Preguntas frecuentes
¿Durante cuánto tiempo conserva las muestras de lote?
Muestras de composición: mínimo 24 meses desde la recepción del lingote. Muestras dimensionales: 12 meses desde la extrusión. Muestras de retención de unidades ensambladas: 12 meses desde la producción, lo que permite la comparación de pedidos interanuales y la investigación de reclamaciones de garantía.¿Puedo solicitar un proveedor específico de lingotes de aluminio para mi programa?
Sí, para programas de alto volumen. Indíquenos su fábrica o especificación de aleación preferida; bloquearemos la lista de proveedores para su SKU y la documentaremos en su plan de calidad personalizado. Esto es habitual en grandes cadenas minoristas con sus propias listas de proveedores aprobados.¿Qué información contiene un certificado de fábrica EN 10204 3.1?
Composición química (número de colada, % Mg/Si/Fe/Cu/Mn/Cr/Zn/Ti según la especificación de la aleación), propiedades mecánicas (resistencia a la tracción, límite elástico, elongación), identificación del fabricante y certificación del inspector. Estándar para la trazabilidad de las compras B2B en la UE y, cada vez más, en Norteamérica.Si un cliente informa de una unidad defectuosa, ¿con qué rapidez se puede localizar?
En un plazo de 24 horas tras la confirmación del código de fecha por parte del cliente, recuperamos el lote de lingotes, el ID de la extrusión, el ciclo de anodizado y los registros del turno de montaje, identificando generalmente la causa raíz el mismo día. El informe de trazabilidad completo se entrega en un plazo de 2 a 3 días laborables.¿Admiten planes de calidad específicos para cada cliente (CSQP)?
Sí. Para programas de grandes superficies comerciales (como Walmart o Home Depot), aceptamos el protocolo de inspección personalizado, los niveles AQL y el formato de informe de su equipo de control de calidad. Todo ello se documenta en el archivo del programa del cliente y se audita en cada envío.¿Cuentan con la certificación ISO 9001?
Sí, contamos con la certificación ISO 9001:2015 de gestión de calidad. También poseemos las certificaciones ISO 14001:2015 (medio ambiente), ISO 45001:2018 (seguridad), ISO 50001:2018 (energía) e IATF 16949:2016 (calidad para la industria automotriz). Ver certificaciones para ver la lista completa.Asegure la calidad de su equipo original, año tras año.
Envíe las especificaciones de su programa, el plan de calidad y la muestra de trazabilidad en 3-5 días. El primer pedido será idéntico al del año pasado, garantizado.
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