“La mention ” Extrudé selon la norme ASTM B221 » est l'une des plus courantes sur un dessin d'aluminium, et elle a moins d'importance que la plupart des acheteurs ne le pensent.
La norme est réelle et utile : elle fixe la composition chimique, les propriétés de traction minimales et les méthodes d’essai. Cependant, un tube peut être conforme à la norme ASTM B221 et présenter des parois à la limite de tolérance, une finition non approuvée ou des sections télescopiques bloquées. C’est cet écart entre “ conforme ” et “ correct ” qui explique le rejet des contenants.
Ce guide explique ce que couvre la norme ASTM B221, en quoi elle diffère des normes B211, B209 et B241, et ce qu'il faut ajouter à votre bon de commande.
Qu'est-ce que la norme ASTM B221 ? Réponse courte
La norme ASTM B221 est la spécification de matériau ASTM pour les barres, tiges, fils, profilés et tubes extrudés en aluminium et en alliage d'aluminium ; les éditions actuelles sont B221-21 en unités impériales et B221M-21 en unités métriques. Elle est maintenue par le comité B07 de l'ASTM sur les métaux légers et les alliages, et elle s'applique aux produits fabriqués par extrusion à chaud.
Le champ d'application officiel, publié sur le page de la norme ASTM B221-21, Ce document énumère les éléments couverts par la spécification : les alliages et états de trempe reconnus, leur composition chimique et les méthodes d’essai utilisées pour la vérifier, ainsi que la résistance à la traction, la limite d’élasticité et l’allongement que chaque alliage et état de trempe doivent atteindre. Les noms des alliages et des états de trempe sont conformes à la norme ANSI H35.1 ; c’est pourquoi “ 6063-T5 ” a la même signification dans une commande B221 que dans tout autre document relatif à l’aluminium.
Deux points importants concernant le périmètre d'application sont à prendre en compte par les acheteurs. Premièrement, les tuyaux et tubes relevant de la norme B221 sont destinés à usage général L'utilisation de la norme est problématique ; celle-ci précise qu'elle ne couvre pas nécessairement les procédés et les tests d'intégrité requis pour les applications sous pression transportant des fluides, et renvoie à d'autres spécifications à ce sujet. De plus, la norme B221M est une version métrique complète et non une simple traduction ; par conséquent, une commande doit mentionner l'une ou l'autre, et non mélanger les unités des deux.
En pratique, la norme B221 est la référence de base pour l'aluminium extrudé que la plupart des fabricants achètent : profilés architecturaux et industriels, tubes ronds, carrés et rectangulaires d'usage courant, et tubes utilisés pour les perches télescopiques, de piscine et de nettoyage. Elle permet de répondre à la question : “ Est-ce bien le métal que j'ai commandé, et est-il aussi résistant que l'alliage prévu ? ” En revanche, elle ne permet pas, à elle seule, de répondre à la question : “ Cette pièce sera-t-elle compatible, esthétique et durable ? ”
Le reste de ce guide traite séparément de ces deux questions, car la plupart des litiges liés à l'extrusion commencent lorsqu'un acheteur suppose que la première réponse couvre la seconde.
Ce que contrôle le code B221 sur une commande — et ce qu'un simple appel de commande laisse à l'appréciation des utilisateurs
Une désignation B221 fixe de manière fiable le matériau : la chimie enregistrée, les propriétés de traction minimales pour l'alliage, l'état et la taille, et les méthodes utilisées pour vérifier les deux. Tout ce qui permet à une pièce de fonctionner dans son application (classe de tolérance, finition, ajustement et performance fonctionnelle) doit figurer sur une ligne distincte du dessin ou du bon de commande.
Le tableau ci-dessous fait la distinction entre les deux. Les premières lignes correspondent au champ d'application publié de la norme ; les suivantes concernent les exigences spécifiques à la pièce qui ne sont pas couvertes par une spécification de matériau.
| Exigence | Réglé selon la norme ASTM B221 ? | Que faut-il ajouter ? |
|---|---|---|
| Chimie des alliages | Oui — limites de composition enregistrées | Indiquez le nom de l'alliage et son état de trempe, par exemple 6063-T5. |
| Résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement | Oui — minimums par alliage, trempe et taille | Marge de conception supérieure au minimum, et non à la valeur typique |
| Méthodes d'essai et échantillonnage | Oui | Quels documents souhaitez-vous pour chaque envoi ? |
| Classe de tolérance dimensionnelle | Pas seulement par l'appel. | Source de tolérance (par exemple ANSI H35.2) et classe standard ou de précision |
| Dimensions critiques pour votre pièce | Non | Dimensions qui doivent être contrôlées plus strictement, avec leurs tolérances |
| Finition de surface et couleur | Non | Système d'anodisation ou de revêtement, épaisseur, référence de couleur, norme cosmétique |
| S'emboîte entre les pièces correspondantes | Non | Test d'ajustement fonctionnel sur des pièces appariées |
| Performances de l'application | Non | Essai d'acceptation de charge, de chute, de verrouillage ou de déflexion |
La chimie est le point fort de B221. La composition est vérifiée par des méthodes chimiques ou spectrochimiques sur des échantillons prélevés lors de la coulée ou de la découpe du métal à partir de produits finis ou semi-finis. C'est ce qui permet à un acheteur d'exiger d'un fournisseur qu'il fournisse de l'acier “ 6063 ” plutôt qu'un “ mélange de déchets de la série 6000 ”.”
La norme relative aux caractéristiques mécaniques comporte une mise en garde : les exigences d'allongement ne s'appliquent pas en dessous de certaines dimensions. Pour les tubes à paroi très mince, la propriété à vérifier reste la résistance, et la robustesse réelle de votre pièce doit être démontrée par un autre moyen.
Les lignes vides en bas du tableau ne constituent pas un défaut de la norme. La norme B221 est une spécification de matériau et elle est conçue pour s'appliquer à une très large gamme de pièces. Les exigences spécifiques à votre pièce doivent figurer sur votre dessin.
ASTM B221 vs B211, B209, B241 et B429 : Quelle spécification correspond à quel produit ?
B221 couvre les produits extrudés à usage général ; B211 couvre les barres, tiges et fils laminés ou finis à froid ; B209 couvre les tôles et plaques ; et B241, B210 et B429 couvrent les tuyaux et tubes destinés à la tuyauterie sous pression ou structurelle. Choisir le mauvais modèle n'entraîne pas seulement des formalités administratives supplémentaires ; cela peut aussi consister à utiliser un tube à usage général pour une tâche pour laquelle il n'a jamais été testé.
Les notes de portée du B221 orientent les acheteurs vers ses voisins, ce qui est la manière la plus fiable de tracer les lignes.
| Spécifications ASTM | Couvertures | Utilisez-le lorsque |
|---|---|---|
| B221 / B221M | Barres, tiges, fils, profilés et tubes extrudés | Profilés et tubes à usage général : cadres, profilés, poteaux, poignées |
| B211 / B211M | Barres, tiges et fils laminés ou étirés à froid | Barres étirées ou laminées à des dimensions et une finition plus précises, souvent destinées à l'usinage |
| B209 / B209M | Feuille et plaque | Produit laminé à plat plutôt qu'extrudé |
| B241 / B241M | Tuyau sans soudure et tube extrudé sans soudure | Applications sous pression pour le transport de fluides |
| B210 / B210M | Tube étiré sans soudure | Applications sous pression utilisant des tubes étirés sans soudure |
| B429 / B429M | Tuyaux et tubes structuraux | Applications de tuyauterie structurelle |
Source : domaines d'application des produits référencés dans les notes de la section 1 de la norme ASTM B221-21 ; B209 par son titre ASTM.
La différence pratique entre les tubes B221 et B241 réside dans le procédé de fabrication du tube creux. La plupart des tubes d'usage courant sont extrudés à travers une filière à orifice ou à pont : le métal se divise autour d'un mandrin puis se rejoigne à l'intérieur de la filière, formant des soudures longitudinales. Ce type de tube convient parfaitement aux poteaux, cadres et poignées. Le tube B241 est destiné aux produits sans soudure, notamment lorsque le tube transporte un fluide sous pression et qu'un test d'intégrité est indispensable.
La question de la norme B211 se pose surtout pour les pièces usinées. La barre B211 est laminée ou finie à froid après formage, ce qui garantit généralement un meilleur contrôle dimensionnel et une surface de meilleure qualité pour l'usinage automatique. Si vous usinez des raccords à partir de barres, la norme B211 est probablement la plus appropriée ; si vous achetez le profilé extrudé, il s'agit de la norme B221.
La limite de défaillance : N’utilisez pas le tube B221 pour les conduites d’air comprimé, hydrauliques ou autres fluides sous pression en vous basant uniquement sur ses propriétés de traction. La note relative au champ d’application de la norme indique qu’il pourrait ne pas couvrir les essais nécessaires à ces applications ; spécifiez plutôt les tubes B241 ou B210.
Valeurs minimales et typiques : Comment interpréter les propriétés mécaniques du B221
La norme B221 répertorie les propriétés mécaniques minimales, et celles-ci sont inférieures aux valeurs typiques imprimées dans la plupart des fiches techniques des matériaux — concevez au minimum, sinon votre marge est plus petite que vous ne le pensez. Les valeurs minimales varient également en fonction de la trempe et de l'épaisseur ou de la gamme de dimensions du produit, de sorte qu'un même nom d'alliage peut correspondre à plusieurs valeurs garanties différentes.
Voici comment proviennent généralement les chiffres cités. Une fiche technique pour l'alliage 6061-T6 indique une limite d'élasticité typique d'environ 270 MPa et une résistance à la traction d'environ 310 MPa (voir la fiche technique). Fiche technique MakeItFrom 6061-T6Ce sont des valeurs moyennes des performances habituelles de l'alliage. Le tableau B221 indique la valeur que chaque lot conforme doit atteindre, laquelle est volontairement inférieure à la moyenne.
Cette différence n'est pas négligeable pour une pièce à paroi mince. Si un poteau ou un support est dimensionné avec une limite d'élasticité typique, et que le lot livré dépasse légèrement le minimum spécifié, le coefficient de sécurité réel diminue de l'écart entre les deux. Aucune pièce n'est hors spécifications, pourtant elle se déforme en service.
Trois habitudes de lecture permettent d'éviter la plupart des erreurs. Correspondre exactement au tempérament: 6063-T5 et 6063-T6 ont des minimums différents, et un dessin qui indique seulement “ 6063 ” laisse le fournisseur choisir. Correspond à la gamme de tailles: la rangée applicable dépend de l'épaisseur de la paroi ou de la section. Vérifiez quelles propriétés s'appliquentLes valeurs minimales d'allongement ne s'appliquent pas aux plus petites dimensions, il ne faut donc pas s'y fier pour les parois très fines.
Pour connaître les différences entre les alliages d'extrusion courants avant d'en choisir un, consultez la section suivante : Explication des nuances d'alliages d'aluminium, ou pour les deux alliages tubulaires les plus courants côte à côte, Aluminium 6061 contre aluminium 6063. Pour connaître les valeurs minimales exactes de la norme B221, veuillez vous référer à l'édition actuelle de la norme elle-même — nous ne reproduisons pas ici ses tableaux de manière délibérée.
Tolérances : où elles se situent et pourquoi la norme “ par B221 ” est insuffisante
Les tableaux de tolérances dimensionnelles utilisés par les extrudeurs et les acheteurs sont publiés par l'Aluminum Association — dans la norme ANSI H35.2 et dans Aluminum Standards & Data — de sorte qu'un dessin doit indiquer explicitement la source et la classe de tolérance plutôt que de supposer qu'une indication B221 les règle. Le fait de laisser cela implicite explique comment deux fournisseurs peuvent proposer le même dessin pour deux gammes de murs différentes.
L'Association de l'aluminium Tolérances dimensionnelles ANSI H35.2 pour les produits de laminage en aluminium L'édition 2024 couvre les tubes et tuyaux, ainsi que les barres, les fils et autres produits laminés. Elle est issue du Conseil des extrudeurs d'aluminium. guide des tolérances d'extrusion ajoute le point que les acheteurs oublient le plus souvent : les tableaux incluent à la fois les tolérances standard de l’industrie et les tolérances de précision, et de nombreuses extrudeuses peuvent respecter des valeurs plus strictes que l’une ou l’autre lorsque la pièce l’exige, sur accord.
L'importance d'une ligne dédiée à la tolérance d'épaisseur de paroi s'explique clairement par les chiffres. Pour un tube rond à paroi mince, la rigidité et la résistance sont presque directement proportionnelles à l'épaisseur de paroi ; ainsi, une épaisseur de paroi proche de la limite inférieure de sa plage de tolérance entraîne une perte de capacité à peu près proportionnelle.
| Épaisseur réelle de la paroi (nominale 1,20 mm) | Déviation du mur | Rigidité en flexion (I) | Charger jusqu'au premier rendement | Masse par mètre |
|---|---|---|---|---|
| 1,32 mm | +10 % | +8.8 % | +8.8 % | 344 g (+9,6 %) |
| 1,20 mm | 0 | 13 790 mm⁴ | 80 N | 314 g |
| 1,14 mm | −5 % | −4,5 % | −4,5 % | 298 g (−4,8 %) |
| 1,08 mm | −10 % | −9,0 % | −9,0 % | 283 g (−9,6 %) |
| 1,02 mm | −15 % | −13,5 % | −13,5 % | 268 g (−14,5 %) |
Calculé, non mesuré. Données : tube en aluminium 6063-T5 de 32 mm de diamètre extérieur, porte-à-faux de 1,5 m, limite d’élasticité typique de 140 MPa, masse volumique de 2,70 g/cm³. I = π(D⁴ − d⁴)/64 ; charge à la première limite d’élasticité = limite d’élasticité × I ÷ (D/2) ÷ L ; masse = π(D² − d²)/4 × masse volumique. Les écarts d’épaisseur de paroi sont donnés à titre indicatif et ne proviennent d’aucun tableau de tolérance.
La colonne de masse est celle qui est utile au quai de réception. Comme le poids diminue presque exactement aussi vite que la capacité, peser un faisceau de tubes compté par rapport à sa masse nominale par mètre Il s'agit d'un contrôle rapide pour les lots de fibres fines ; aucun micromètre n'est nécessaire. Un faisceau dont le poids est proche de celui de la rangée −10 % ci-dessus mérite d'être coupé et mesuré avant la mise en production.
Accumulation des tolérances sur une perche télescopique : un exemple concret
À chaque endroit où un tube glisse à l'intérieur d'un autre, les tolérances de diamètre extérieur et d'épaisseur des parois des deux tubes s'additionnent, et avec les tolérances commerciales, le total peut consommer la totalité du jeu de conception. Chaque tube peut se situer individuellement dans les tolérances, tandis que la paire se bloque ou cliquette.
Prenons un exemple courant : une section extérieure de 35 mm de diamètre extérieur et de 1,2 mm d’épaisseur, montée sur une section intérieure de 32 mm de diamètre extérieur. Le diamètre intérieur du tube extérieur est de 35 − 2 × 1,2 = 32,6 mm, ce qui laisse un jeu diamétrale nominal de 0,6 mm. Supposons maintenant que chaque dimension puisse varier dans une plage de tolérance.
| Tolérance illustrative sur chaque tube | Ajustement le plus serré | Coupe la plus ample | Écart de liquidation | Ce que ressent l'utilisateur |
|---|---|---|---|---|
| Diamètre extérieur ±0,15 mm, épaisseur de paroi ±0,10 mm | 0,10 mm | 1,10 mm | 1,00 mm | Certaines paires se fixent solidement, d'autres vacillent et glissent au niveau du verrou. |
| Diamètre extérieur ±0,10 mm, épaisseur de paroi ±0,06 mm | 0,28 mm | 0,92 mm | 0,64 mm | Utilisable, mais la sensation de verrouillage varie d'un pôle à l'autre. |
| Diamètre extérieur ±0,05 mm, épaisseur de paroi ±0,03 mm | 0,44 mm | 0,76 mm | 0,32 mm | Glissement et verrouillage constants |
Calcul du cas le plus défavorable. Jeu = (diamètre extérieur extérieur − 2 × épaisseur de paroi) − diamètre intérieur extérieur ; un ajustement serré implique un diamètre extérieur extérieur faible, une épaisseur de paroi extérieure élevée et un diamètre intérieur élevé, et inversement pour un ajustement lâche. Les valeurs de tolérance sont données à titre indicatif pour illustrer l’effet, et ne proviennent ni de la norme ANSI H35.2 ni d’aucun plan client.
La leçon n'est pas “ toujours acheter des tolérances de précision ”, ce qui engendre des coûts en temps d'usinage et en rebuts. C'est que L'ajustement doit être spécifié comme ajustement. Un dessin indiquant que “ les sections doivent coulisser librement et que le verrou doit supporter X kg sans glissement, testé sur des paires appariées au hasard ” contrôle directement le résultat et permet à l'extrudeur et à l'assembleur de décider quelles dimensions serrer.
C’est aussi pourquoi l’ajustement est plus facile à maintenir lorsque les deux pièces sont fabriquées dans la même usine. Lorsque le tube et le verrou proviennent de la même usine, la douille intérieure du verrou peut être ajustée au lot de tubes réellement produit, plutôt qu’à une taille nominale sur papier. Le programme d’un distributeur allemand d’équipements de piscine en est un exemple : 620 000 poteaux à verrouillage par rotation en trois sections répartis sur six réassorts, les tolérances des tubes et des verrous étant gérées comme un système unique (Étude de cas d'un distributeur allemand).
Ce qu'un tube conforme à la norme B221 peut encore mal fonctionner
Un tube peut satisfaire à toutes les exigences de la norme B221 et pourtant ne pas être conforme à votre produit : la finition peut être irrégulière, la paroi peut se trouver au niveau du bord mince, l’ajustement peut varier et la pièce peut se bosseler lors d’un test de chute que la norme n’exige jamais. La conformité est un seuil minimal pour le matériau, et non un test d'acceptation pour le produit.
Le test de chute en est l'exemple le plus clair. Un détaillant américain de produits de bricolage exigeait qu'une perche de piscine nue de 1,83 m (6 pieds) résiste à neuf chutes sans déformation permanente – une exigence qui ne figure nulle part dans les spécifications des matériaux et à laquelle les perches d'un fournisseur précédent n'avaient pas réussi. La correction a été d'ordre technique, et non administratif : la paroi du tube et le processus de trempe ont été retravaillés jusqu'à ce que la perche réussisse (Étude de cas sur la marque privée de Home Depot).
La finition constitue le deuxième point à éclaircir. L'épaisseur de l'anodisation, l'homogénéité de la couleur entre les lots et les défauts esthétiques ne relèvent pas du champ d'application de la norme B221. Sur un poteau ou un profilé visible en magasin, ces problèmes sont bien plus sources de réclamations que la résistance. Spécifiez séparément le système de finition et les règles d'approbation des couleurs. anodisation et finitions de surface Cette page liste les options.
La rectitude et la torsion constituent le troisième critère. Elles sont extrêmement importantes pour les sections télescopiques longues et pour les profilés qui doivent être assemblés en cadres ; elles doivent donc figurer dans les spécifications de tolérance, avec une classe et une méthode de mesure précisées.
La limite de défaillance : N’acceptez jamais la seule conformité à la norme ASTM B221 comme critère d’acceptation d’un produit fini. Si un mode de défaillance (glissement, bosse, blocage, différence de couleur) entraîne un retour, un test écrit doit être effectué sur le plan, lors de l’approbation de l’échantillon et sur les lots de production.
Comment intégrer la norme ASTM B221 dans un bon de commande
Indiquez l'édition, le traitement de l'alliage, la source et la classe de tolérance, la finition, les documents du lot et le test fonctionnel — six lignes qui transforment une désignation de matériau en une spécification de pièce exécutoire. Les devis construits sur ces six lignes sont comparables ; les devis construits sur “ selon B221 ” ne le sont pas.
Un bon de commande ou un ordre de travail qui se maintient en volume comprend :
- Standard et édition — par exemple “ ASTM B221M-21 ”, ou la norme B221-21 en pouces-livres, mais pas les deux.
- Alliage et trempe par pièce — “ tube 6063-T5 ”, “ raccord 6061-T6 ”. Jamais “ série 6000 ”.”
- Source et classe de tolérance — par exemple, les tolérances de la norme ANSI H35.2, plus des tolérances plus strictes sur les dimensions critiques nommées.
- Finition — système d’anodisation ou de revêtement, épaisseur minimale, référence de couleur et acceptation cosmétique.
- Documents du lot — résultats chimiques et de traction traçables pour chaque lot de production.
- Acceptation fonctionnelle — le test d’ajustement, de maintien, de chute ou de déviation, la taille de l’échantillon et les critères de réussite.
Xingyong extrude les tubes et profilés en aluminium sur sa propre presse de 2 000 tonnes à Huai'an, réalise l'anodisation en interne et moule les verrous, poignées et embouts en plastique dans son propre atelier d'injection. Ainsi, tubes, finitions et assemblage sont conformes à un seul plan fourni par un seul fournisseur. Fabricant direct depuis 2010, et non société commerciale, nous sommes certifiés ISO 9001, IATF 16949 et audités amfori BSCI.
Envoyez-nous votre dessin et nous vous ferons parvenir un devis sous 24 heures, avec des échantillons sous 25 à 35 jours. Profilés d'extrusion d'aluminium Cette page traite des formes personnalisées, et de la tube en aluminium Cette page répertorie les options de tubes ronds, carrés et rectangulaires.
Foire aux questions
Qu'est-ce que la norme ASTM B221 ?
La norme ASTM B221 définit les spécifications standard des barres, tiges, fils, profilés et tubes extrudés en aluminium et alliages d'aluminium. Elle établit les alliages et états de trempe reconnus, la composition chimique, les propriétés minimales de traction et les méthodes d'essai permettant de les vérifier. Elle constitue la spécification de référence pour les extrusions d'aluminium à usage général.
Quelle est la dernière révision de la norme ASTM B221 ?
Les éditions en vigueur répertoriées par l'ASTM sont B221-21 (système impérial) et B221M-21 (système métrique). Consultez la base de données ASTM avant d'émettre un nouveau dessin, car une révision peut modifier la liste des alliages et états de trempe reconnus. Indiquez l'édition sur le bon de commande afin que les deux parties se basent sur la même référence.
Quelle est la différence entre les normes ASTM B221 et B221M ?
Unités. La norme B221 utilise le système impérial (pouces-livres), tandis que la norme B221M est une version métrique complète avec ses propres valeurs, et non une simple conversion d'unités. Veuillez spécifier l'une ou l'autre. Associer un dessin métrique à la spécification impériale risque d'entraîner des litiges quant à la valeur arrondie à appliquer.
Quelle est la différence entre les normes ASTM B221 et ASTM B211 ?
Procédé. La norme B221 désigne les barres, tiges, fils, profilés et tubes extrudés ; la norme B211 désigne les barres, tiges et fils laminés ou étirés à froid. Les barres étirées à froid offrent généralement un meilleur contrôle dimensionnel et un meilleur état de surface pour l’usinage, tandis que la norme B221 désigne le produit extrudé lui-même.
Les tubes en aluminium ASTM B221 peuvent-ils être utilisés pour les conduites sous pression ou les conduites de fluides ?
Il ne faut pas se baser uniquement sur la norme B221. Celle-ci décrit les tubes et tuyaux comme étant destinés à des applications générales et précise qu'elle peut ne pas traiter des essais d'intégrité nécessaires pour les applications avec fluides sous pression. Dans ces cas, spécifiez la norme B241 pour les tubes et tuyaux sans soudure, ou la norme B210 pour les tubes sans soudure étirés.
La norme ASTM B221 est-elle équivalente à la norme EN 755 ou à la norme GB/T 5237 ?
Ces normes couvrent des familles de produits qui se chevauchent, mais ne sont pas parfaitement équivalentes. Les enregistrements d'alliages, les propriétés minimales et les tableaux de tolérances diffèrent dans le détail. Si une commande est passée selon une norme et vérifiée par rapport à une autre, il convient de lister les exigences spécifiques à respecter plutôt que de se fier à l'équivalence.“
Quels documents un acheteur OEM doit-il demander avec les profilés B221 ?
Fournir les résultats des analyses chimiques et des essais de traction, traçables par lot, attestant que l'alliage et son état de trempe sont conformes aux spécifications, ainsi que les rapports de contrôle dimensionnel et de finition par rapport au plan. Pour les produits assemblés, ajouter les résultats du test de réception fonctionnelle. Demander ces informations lors de l'approbation de l'échantillon afin de convenir du format avant le lancement de la production.
Continuez votre lecture. Pour savoir comment le métal devient un profilé, voir en quoi consiste le processus d'extrusion de l'aluminium; pour transformer un dessin en dé, notre Guide d'extrusion d'aluminium sur mesure; et pour vérifier la fiabilité du fournisseur à l'origine des documents, comment choisir un fabricant d'extrusion d'aluminium.
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