Fähigkeiten

Präzisionsfertigung von Aluminiumrohren für Teleskopmastsysteme

Die Leistungsfähigkeit von Teleskopstangen beginnt mit der Qualität der Aluminiumrohre. Xingyong kontrolliert Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke, Rundheit, Geradheit und Oberflächenbeschaffenheit der Rohre, um stabile, mehrteilige Teleskopstangensysteme für Pool-, Reinigungs- und OEM-Kunden weltweit zu gewährleisten.

Alle Fähigkeiten
6Rohrabmessungen kontrolliert
±0,05mm Typische Wandtoleranz
14Extrusionspressen (350T-2000T)
100%Interne Dimensions-Qualitätskontrolle

Warum das wichtig ist

Präzisionsrohr bestimmt die Leistung von mehrteiligen Teleskopen

Teleskopstangensegmente aus eloxiertem Aluminium mit präziser Rohrpassung und Verriegelungsring bei Xingyong
Ein 3-teiliger Teleskopstange Das System verfügt über sechs Rohrverbindungen. Weicht ein Rohr in Durchmesser, Wandstärke oder Rundheit ab, klappert die Stange im ausgefahrenen Zustand, die Verriegelung rutscht unter Last oder die Segmente klemmen beim Einfahren. Genau aufgrund dieser Mängel lehnen die Qualitätssicherungsteams von Poolhändlern Behälter ab. In der Extrusionsanlage von Xingyong werden Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke, Rundheit, Geradheit und Oberflächenbeschaffenheit über lange Längen hinweg, Charge für Charge, in engen Toleranzen gehalten. Diese Maßgenauigkeit sorgt dafür, dass eine mehrteilige Stange reibungslos und klapperfrei gleitet – und dass Ihre OEM-Nachbestellungen identisch mit dem ersten Muster sind. Weitere Informationen zum vorgelagerten Prozess finden Sie hier: 7-stufige Fertigung oder die nachgelagerte Sperre passt auf passendes Kunststoffschloss.

Sechs Rohrdimensionen, die wir bei jedem Extrusionslauf kontrollieren

Außendurchmesser (AD)

Enge Toleranzen am Außendurchmesser gewährleisten, dass das Außenrohr ohne Klemmen oder übermäßiges Spiel reibungslos in den passenden Innendurchmesser des nächsten Abschnitts gleitet. Die Passgenauigkeit wurde am Austritt der Matrize mit einem Messschieber überprüft.

Innendurchmesser (ID)

Der Innendurchmesser (ID) bestimmt die Passung des nächsten Rohrsegments. Er wird innerhalb der gleichen Toleranz wie der Außendurchmesser (OD) gehalten, sodass die Verbindung spielfrei und ohne zu klemmen gleitet.

Wandstärke

Eine gleichmäßige Wandstärke entlang des Umfangs verhindert Eindellungen und sorgt für ein normgerechtes Gewicht. Wandstärkenabweichungen beeinträchtigen das Teleskopgefühl – wir halten die Wandstärke konstant.

Rundheit

Unrunde Rohrquerschnitte verklemmen sich beim Drehen im nächsten Pressabschnitt. Die Rundheit wird vor Verlassen des Pressenkühltisches mit einer Umfangslehre überprüft.

Geradheit

Lange Teleskopsegmente können sich beim Abkühlen verbiegen. Unsere Richtanlage korrigiert Verbiegung und Verdrehung gemäß den Spezifikationen – entscheidend für Masten mit einer Länge von über 1,5 m, da sich die Verbiegung über die Segmente hinweg verstärkt.

Oberflächenbeschaffenheit

Die Oberflächenmikrorauheit steuert den Reibungskoeffizienten zwischen den Teleskopsegmenten und sorgt so für einen optimalen Halt. Durch das Voranodisieren mittels Sandstrahlen wird dieser Bereich vor dem Aufbringen der Oxidschicht feinabgestimmt.

Messung

Wie wir jede Tube vor dem Versand prüfen

Die Maßprüfung erfolgt mehrstufig, nicht in einem Arbeitsgang. Messschieber und Bohrungslehren prüfen Außen- und Innendurchmesser am Pressenausgang. Die Wandstärkenmessung erfolgt vor dem Ablängen, sodass etwaige Abweichungen am Rohling und nicht erst nach der Bearbeitung erfasst werden. Rundheit und Geradheit werden mit speziellen Lehren geprüft. Die Zusammensetzung des Ausgangsmaterials (6063/6061) wird überprüft. Oxford-Emissionsspektrometer pro ASTM B221 Ein Rohr, das die Maßprüfung besteht, besteht also auch die Materialprüfung. Den vollständigen Prüfumfang finden Sie auf der Website. Qualitätssicherung Seite oder die Aufbewahrungsrichtlinie pro Charge auf Chargenqualität und Rückverfolgbarkeit.

Quelle

Vom Rohling zum Rohr – wo Präzision eingebaut wird

Die Präzisionsarbeit für die Rohre beginnt bereits vor der Presse. Wir haben sie auf Lager. 6063 Rohling für die meisten Teleskopmastanwendungen und 6061 Bei höher belasteten Abschnitten wird die Materialqualität am Eingangskanal mit einem 100%-Spektrometer geprüft. Die Werkzeugqualität ist der nächste entscheidende Faktor. Wir entwickeln und warten Extrusionswerkzeuge für unsere gängigsten Profile im eigenen Haus. So wird der Werkzeugverschleiß im Hinblick auf die Toleranzabweichungen der Rohre überwacht und korrigiert, bevor es zu Ausbeuteeinbußen kommt. Für kundenspezifische Profile fertigen wir neue Werkzeuge unter Geheimhaltungsvereinbarung (NDA). Siehe kundenspezifische Werkzeuge für den Arbeitsablauf und die Vorlaufzeit.

Präzisions-Aluminiumrohr – Häufig gestellte Fragen

Welche Toleranz können Sie beim Außendurchmesser und der Wandstärke des Teleskoprohrs einhalten?Die typische Toleranz für den Außendurchmesser beträgt ±0,05–0,10 mm bei Standard-Poolpfostenprofilen; die Wandstärke beträgt ±0,05 mm. Für spezielle mehrteilige Pfosten sind engere Toleranzen erhältlich – bitte wenden Sie sich an Ihren DFM-Ansprechpartner, um die erforderlichen Toleranzen für Ihren Verriegelungsmechanismus zu klären.
Wie stellt man die Rundheit von Rohren sicher?Die Rundheit wird nach Verlassen des Pressentisches mit einer Umfangslehre geprüft. Unrunde Rohre werden in der Presse aussortiert und gelangen nicht zur Anodisierung. Bei langen Stangen wird die Rundheit auch nach der Anodisierung erneut geprüft, da die Oxidschicht die Passung des Endprofils beeinträchtigen kann.
Welche Aluminiumlegierungen führen Sie für Teleskopstangen?6063-T5/T6 für die meisten Rohranwendungen (gute Extrudierbarkeit und Anodisierungseigenschaften), 6061-T6 für hochbelastbare Griff- und Strukturprofile. Beide Werkstoffe werden mit Werkszeugnissen geliefert und vor der Weiterverarbeitung nach 100% spektrometrisch geprüft.
Kann man lange Teleskoprohre begradigen, wenn sie sich beim Abkühlen verbiegen?Ja – eine separate Richtanlage für Abschnitte über 1,5 m. Die Geradheit wird vor dem Ablängen auf die vorgegebenen Spezifikationen geprüft, sodass mehrteilige Teleskopmasten ohne Korrektur vor Ort exakt montiert werden können.
Wie beeinflusst die Oberflächenbeschaffenheit die Leistung von Teleskopstangen?Die Oberflächenmikrorauheit steuert die Reibung zwischen zusammenpassenden Rohrsegmenten. Ist die Oberfläche zu glatt, rutschen die Verbindungen; ist sie zu rau, blockiert die Gleitverbindung. Wir optimieren das Voranodisierungs-Sandstrahlmittel und die Verweilzeit, um den Reibungskoeffizienten innerhalb eines geprüften Bereichs zu halten. Siehe Anodisieren & Oberflächenveredelung für den vollen Umfang.
Stellen Sie Werkszeugnisse und Maßberichte pro Rohrcharge zur Verfügung?Ja. Werkszertifikat pro EN 10204 3.1 Auf Anfrage erhältlich; der Maßprüfbericht pro Charge umfasst Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke, Rundheit und Geradheitsübersicht. Siehe Chargenqualität und Rückverfolgbarkeit.

Benötigen Sie präzisionsgefertigte Aluminiumrohre für Ihr Teleskopstangenprogramm?

Senden Sie uns Ihre Rohrspezifikation oder ein Muster – Abgleich von Abmessungen und Legierung innerhalb von 24 Stunden, Musterrohr in 7-10 Tagen.

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