Fähigkeiten
Anodisierung und Oberflächenveredelung für Teleskopstangen aus Aluminium
Xingyong betreibt in seinem Werk in Jiangsu zwei automatische Anodisierungsanlagen für Oberflächen in Schwarz, Matt, Satin, Blau, Gold, Champagner, Silber und Bronze. Die Schichtdicke wird kontrolliert, um Beständigkeit gegen Chlor, Salzwasser und UV-Strahlung am Pooldeck zu gewährleisten. Die Farben werden chargenübergreifend aufeinander abgestimmt und die Oberflächen sandgestrahlt, um eine gleichmäßige Reibung zwischen den Teleskopsegmenten zu erzielen.

2Automatische Anodisierungsanlagen
8Standard-Lackfarben
10–15μm Filmdickenbereich
5Sandstrahlanlagen zur Speisung der Linien
Verfahren
Anodisieren auf zwei automatischen Produktionslinien

Extrudiert Aluminiumrohre Umstellung von Extrusion auf zwei große automatische Anodisieren Die Anodisierungslinien werden innerhalb des Gebäudes betrieben. Drei Langstrahl- und zwei Kurzstrahlanlagen bereiten die Oberflächen der Linien vor und steuern die Mikrorauheit, die für den optimalen Halt der Verriegelungen zwischen den Teleskopsegmenten erforderlich ist. Die Standardfilmdicke beträgt 10–15 µm und kann kundenspezifisch angepasst werden. Die Farbe wird bei jeder Charge unter einer kalibrierten Lichtbox überprüft; die Filmdicke wird gemessen, bevor die Teile die Linie verlassen. Eine betriebseigene Abwasseraufbereitungsanlage behandelt das gesamte Anodisierungsabwasser. ISO 14001-Zertifizierung für den Bereich des Umweltmanagements.
Oberflächen
8 Standard-Eloxalfarben für Poolpfostenmarken
Xingyong bietet acht eloxierte Oberflächen in Standardausführungen an – die Farben, die Poolmarken am häufigsten bestellen. Sonderfarben sind auf Anfrage gegen eine geringe Einrichtungsgebühr für die Farbanpassung erhältlich.
- Schwarz — Premium-Poolreinigungsstange serienmäßig, verdeckt Gebrauchsspuren
- Mattes Silber — neutral, lässt sich gut in Verkaufsverpackungen fotografieren
- Satin — weicher als matte, gebürstete Metalloptik
- Blau — klassische Poolproduktfarbe, mehrere Farbtöne vorrätig
- Gold — Premiummarken, warmer Akzent
- Sekt — neutral warm, beliebt für Cover-Rollenröhren
- Silber — natürliche Eloxaloberfläche, günstigste Kosten
- Bronze — Anwendungen für Gartenmöbel und Schlauchhaspeln

Warum das wichtig ist
Anodisierung für Pools mit Chlor-, Salz- und UV-Bestrahlung

Anodisieren auf einem Poolstange Es geht um mehr als nur die Farbe. Die Oxidschicht ist integraler Bestandteil des Aluminiums – keine Beschichtung, die abplatzen kann. Die Schichtdicke bestimmt die Langzeitbeständigkeit gegenüber Chlor, Salzwasser und UV-Strahlung; die Versiegelung schließt die Poren, sodass Poolchemikalien nicht eindringen können. Das Voranodisieren durch Sandstrahlen optimiert den Reibungskoeffizienten zwischen den Teleskopsegmenten. Ist die Oberfläche zu glatt, rutschen die Verriegelungen; ist sie zu rau, klemmt der Schieber. Wir fixieren dies in einem geprüften Band, sodass sich jede Poolstange mit dem gleichen Gefühl ausziehen und verriegeln lässt – ein Detail, das den Qualitätssicherungsteams der Poolfachhändler bei der ersten Wareneingangskontrolle auffällt. Vollständige Daten zur Chemikalienbeständigkeit und Ergebnisse des Salzsprühtests finden Sie auf der Website. Qualitätssicherung Seite.
Qualitätskontrolle
Filmdicke, Farbanpassung & Salzsprühnebel
Jede Charge wird vor Verlassen der Anodisierungsanlage geprüft. Die Schichtdicke wird mit einem Schichtdickenmessgerät bis zum vorgegebenen Wert gemessen. Die Farbübereinstimmung wird unter einer kalibrierten D65-Lichtbox anhand des vom Kunden freigegebenen Farbmusters überprüft – keine visuelle Beurteilung. Zur Überprüfung der Chlor- und Salzsprühbeständigkeit werden die fertigen Masten gemäß den Vorgaben getestet. ASTM B117 — 1000-stündige Salzsprühnebelprüfung als Standard-Benchmark für die Poolumgebung. Ergebnisse auf Grundstücksebene sind archiviert und auf Anfrage erhältlich.

Anodisieren & Oberflächenveredelung – Häufig gestellte Fragen
Mit welcher Schichtdicke eloxieren Sie Aluminium-Poolpfosten?
Der Standardwert beträgt 10–15 μm für Poolverlängerungsstangen. Anwendungen für höhere Beanspruchung (Cover-Spulen-Röhren Bei ständiger Nutzung am Pool kann die Schichtdicke bis zu 20–25 μm betragen. Die Schichtdicke wird bei jeder Charge gemessen, bevor die Teile die Produktionslinie verlassen.Können Sie eine individuelle Pantone- oder RAL-Farbe anmischen?
Ja. Für Sonderfarben fällt eine geringe einmalige Einrichtungsgebühr für die Kalibrierung des Färbebads an. Zusätzlich ist vor Produktionsbeginn ein Farbabgleichmuster zur Freigabe erforderlich. Die Lieferzeit verlängert sich für die erste Charge um 5–7 Tage.Wie stellt man eine gleichbleibende Farbgebung von Charge zu Charge sicher?
Jede Charge wird unter einer kalibrierten D65-Lichtbox anhand des vom Kunden freigegebenen Referenzmusters geprüft. Anodisierungsverfahren, Farbbadtemperatur und Eintauchzeit werden für jede Charge protokolliert. Farbabweichungen außerhalb der vereinbarten Toleranz führen zur Ablehnung der Charge.Ist die Anodisierung langfristig beständig gegen Poolchemikalien?
Fachgerecht versiegeltes, eloxiertes Aluminium mit einer Schichtdicke von über 10 μm ist beständig gegen Chlor, Brom und Salzwasser und eignet sich für jahrelangen Einsatz am Pool. Wir führen Salzsprühtests durch. ASTM B117; Eine Expositionszeit von 1000 Stunden gilt als Standard-Benchmark für die Poolumgebung.Wird vor oder nach der CNC-Bearbeitung anodisiert?
Die meisten Poolpfostenrohre werden zunächst eloxiert und anschließend CNC-gefräst. Dadurch ist an den Kanten der Verriegelungsknopflöcher blankes Aluminium sichtbar, was zwar erkennbar, aber spezifikationsgemäß ist. Bei Teilen, deren gesamte Oberfläche eloxiert werden muss, erfolgt die Bearbeitung zuerst, und die fertige Geometrie durchläuft anschließend die Eloxieranlage.Gibt es bei der Anodisierung Bedenken hinsichtlich Abwasser/Umwelt?
Nein. Unsere betriebseigene Abwasseraufbereitungsanlage behandelt alle Abwässer aus dem Anodisierungsprozess vor der Einleitung. Unser Umweltmanagement ist zertifiziert. ISO 14001.Benötigen Sie eloxierte Aluminium-Poolpfosten?
Senden Sie uns Ihre Farbspezifikation oder RAL-Farbangabe – ein eloxiertes Muster wird innerhalb von 5–7 Tagen versandt, ein Produktionsangebot erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden.
