Fertigungskapazität

CNC-Bearbeitung für Aluminiummasten

Xingyong führt Schneid-, Bohr-, Schlitz-, Gewindeschneid-, Fräs-, Einschnürungs- und Aufweitungsarbeiten für Aluminium-Teleskopmastprogramme im eigenen Haus durch – so bleiben Rohrgeometrie, Verriegelungsschnittstellen und Montageanforderungen unter einem einzigen Fertigungsplan.

  • Rohr- und Komponentenbearbeitung für OEM-Mastsysteme
  • Passende Vorrichtungen für wiederholbare Verriegelungs- und Verbindungsschnittstellen
  • DFM-Prüfung vor Beginn der Serienbearbeitung
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CNC-gefräste Aluminiumkomponenten für die Herstellung von Teleskopmasten
±0,2mm Schnitttoleranz
6CNC-Kernbearbeitung
3–5Tage für die DFM-Überprüfung
1Interner Arbeitsablauf

Produktübersicht

Präzisionsbearbeitung für eine Stange, die zuverlässig passt und arretiert

Bei der spanenden Bearbeitung wird ein stranggepresstes Aluminiumrohr zu einer funktionsfähigen Teleskopstange. Schnittlänge, Knopflöcher, Schlitze, Gewinde und Endgeometrie bestimmen, ob die Segmente leichtgängig gleiten, Verriegelungen zuverlässig einrasten und ein Werkzeugkopf wie vorgesehen befestigt werden kann.

Unser CNC-Workflow ist auf das genehmigte Mastdesign, die Legierung, die Oberflächenbehandlung und die Montagereihenfolge abgestimmt. Dies ermöglicht es OEM-Käufern, kritische Schnittstellen zu steuern, anstatt jeden einzelnen Arbeitsschritt als separaten Einkauf zu betrachten.

Warum wir

Rohrtoleranzen und Verriegelungsschnittstellen unter einem Dach

Präzisionsbohrungen für Verriegelungsschnittstellen an Teleskopstangen aus Aluminium

Xingyong fertigt Rohre, Halterungen, Endstücke und Verbinder für Teleskopmastprogramme nach Prüfung der funktionalen Passung – nicht nur der Zeichnungsmaße.

  • Sägen und Entgraten: Kontrollierte Abschnittslängen, die den Nesting-Abstand gewährleisten
  • Bohren und Stanzen: ausgerichtete Knopf-, Niet- und Durchgangsstiftpositionen
  • Nutenfräsen und -schneiden: Geformte Verriegelungsfenster, Halterungen und kundenspezifische Schnittstellen
  • Gewindeschneiden, Einziehen und Aufweiten: vorbereitete Enden für Zubehör und Teleskopgelenke
  • Stapelprüfungen: Überprüfung von Abmessungen, Oberflächenbeschaffenheit und Passgenauigkeit vor dem Verpacken

Für ein vollständiges Programm sollten Sie die Bearbeitungsanforderungen mit folgenden Kriterien kombinieren: Präzisionsfertigung von Aluminiumrohren Und Schloss- und Steckerpassung.

CNC-Bearbeitung

Nachbearbeitungsvorgänge für Aluminiummastkomponenten

CNC-Sägen und -Schneiden

Durch servogesteuertes Schneiden und Entgraten wird jedes Teleskopsegment auf die genehmigte Länge und den Montageabstand vorbereitet.

Bohren & Stanzen

Die Löcher für Knöpfe, Nieten und Durchgangsstifte werden mithilfe passender Vorrichtungen positioniert, um eine gleichbleibende Ausrichtung des Schlosses zu gewährleisten.

CNC-Fräsen & Nuten

Durch Fräsen und Nuten werden Verriegelungsfenster, Halterungen, Endbeschläge und kundenspezifische Verbindungselemente aus genehmigten CAD-Daten hergestellt.

CNC-Gewindeschneiden

Die Gewinde für Kappen und Zubehörteile werden auf Übereinstimmung mit den vereinbarten Eingriffs- und Gewindemaßvorgaben geprüft.

Einschnürung & Aufweitung

Die Rohrenden sind so geformt, dass eine kontrollierte Ineinanderstellung und das gewünschte teleskopische Abschnittsverhältnis gewährleistet sind.

Sonderanfertigungen

Fertigungsvorrichtungen unterstützen die wiederholbare Positionierung, wenn ein Stangenprogramm nicht standardmäßige Löcher, Schlitze oder Schnittstellen enthält.

Qualitätskontrolle

Vor der Montage die kritischen Maße prüfen

Jeder Bearbeitungsschritt wird anhand der freigegebenen Zeichnung und des Fertigungsmusters geprüft. Der Kontrollplan konzentriert sich auf Schnittlänge, Bohrungsposition, Nutgeometrie, Gewindeeingriff und Passung der Teleskopsegmente.

Die eingehende Legierungsprüfung, die Maßkontrolle und die Funktionsprüfung der Montage werden mit den übergreifenden Prozessen koordiniert. Qualitätssicherungsprozess. Dadurch wird ein nachvollziehbarer Weg vom Aluminiumrohr zum fertigen Mastbauteil gewährleistet.

Materialprüfung von Aluminium für CNC-gefräste Mastkomponenten

Projekt-Workflow

Vom CAD-Modell zum fertigen Bauteil

01 · DFM-Überprüfung

Wir prüfen CAD-Daten, Zeichnungen oder Muster auf Bearbeitbarkeit, Vorrichtungen und Toleranzgrenzen, bevor wir ein Angebot erstellen.

02 · Bearbeitung & Zwischenprüfungen

Das freigegebene Material durchläuft den ausgewählten Bearbeitungsablauf mit Prüfpunkten an kritischen Schnittstellen.

03 · Montage, Passform und Entriegelung

Vor dem Verpacken oder der Weiterverarbeitung werden Muster und Serienteile auf Maßhaltigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Funktionsgenauigkeit geprüft.

Häufig gestellte Fragen zur CNC-Bearbeitung von Aluminiummasten

Welche Aluminiumlegierungen können Sie bearbeiten?

In den Programmen wird üblicherweise das Rohrmaterial 6063 und andere spezifizierte Aluminiumlegierungen verwendet. Wir bestätigen das erforderliche Material und die Oberflächenbeschaffenheit im Rahmen der DFM-Prüfung.

Welche Toleranz können Sie beim Zuschnitt von Aluminiumrohren einhalten?

Die typische Schnittlängentoleranz beträgt ±0,2 mm. Die endgültige Toleranz hängt von der Polstruktur, dem Materialzustand und der zu steuernden Funktionsschnittstelle ab.

Können Sie auch Teile jenseits von Teleskopstangenrohren bearbeiten?

Ja. Wir fertigen Halterungen, Verbindungsstücke, Verbinder, kurze Profile und andere Komponenten, die Bestandteil eines OEM-Mastsystems sind.

Führt die Bearbeitung vor oder nach dem Anodisieren durch?

Die Reihenfolge hängt von den genehmigten Oberflächen- und Merkmalsanforderungen ab. Wir bestätigen den Bearbeitungs- und Oberflächenbehandlungsablauf im Rahmen der Projektprüfung.

Welche Dateien soll ich bereitstellen?

STEP-, IGES-, DWG-, DXF- und PDF-Zeichnungen sowie physische Muster können alle eine DFM-Prüfung unterstützen.

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Fähigkeiten für ein komplettes Mastprogramm

Technische Unterstützung

Leitfaden für die Konstruktion eines Mastsystems

Nutzen Sie diese Richtlinien, um Rohrbelastung, Verriegelungsverhalten und mehrteiliges Design aufeinander abzustimmen, bevor Sie die Bearbeitungsspezifikation bestätigen.

Benötigen Sie CNC-Bearbeitung für Aluminium-Mastkomponenten?

Senden Sie uns eine CAD-Datei, eine Zeichnung oder ein Muster. Wir prüfen den Bearbeitungsablauf und erstellen Ihnen ein konkretes Angebot für Ihr OEM-Mastprogramm.

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