OEM & Sonderanfertigung

Werkzeuge nach Kundenspezifikation für Teleskopstangen aus Aluminium

Xingyong entwickelt kundenspezifische Strangpresswerkzeuge, Bearbeitungsvorrichtungen und Montagewerkzeuge für OEM-Programme mit Aluminium-Teleskopstangen – von der Konzeptskizze oder CAD-Datei bis zur Wiederholproduktion.

  • DFM-Prüfung für Rohr-, Verschluss- und Verbinderschnittstellen
  • Kundenspezifische Werkzeuge für Strangpressen, Zerspanung und Spritzguss
  • Versuchsmuster vor der freigegebenen Serienfertigung
OEM-Leistungen entdecken
Aufsatz und Werkzeugschnittstelle einer kundenspezifischen Aluminium-Teleskopstange
15–25Tage Werkzeugbau
100k+Zyklen Werkzeuglebensdauer
8Akzeptierte CAD-Dateiformate
1Abgestimmtes Stangensystem

Produktübersicht

Aus einer Stangenspezifikation ein wiederholbares Produktionssystem machen

Kundenspezifische Werkzeuge verwandeln ein freigegebenes Stangenkonzept in wiederholbare Teile: Aluminiumrohrprofile, Verschlusskomponenten, Verbinderschnittstellen und Montagevorrichtungen. Ziel ist eine Stange, die über jede Produktionscharge hinweg gleich passt, arretiert und funktioniert.

Teilen Sie uns eine CAD-Datei, bemaßte Zeichnung, ein physisches Muster oder eine Konzeptskizze mit. Unser Engineering-Team prüft die Fertigbarkeit, bestätigt die kritischen Schnittstellen und liefert einen praxisnahen Werkzeugweg, bevor Stahl geschnitten wird.

Warum wir

Rohr, Verschluss und Werkzeugschnittstelle gemeinsam entwickeln

Kundenspezifische Teleskopstangen-Komponenten, vorbereitet für die Entwicklung eines OEM-Programms

Kundenspezifische Werkzeuge umfassen mehr als ein Strangpresswerkzeug. Xingyong bewertet die Teile, die bestimmen, wie eine Teleskopstange gefertigt wird und wie sie sich im Einsatz verhält, damit das System für Montage, Verpackung und Nachbestellungen bereit ist.

  • Strangpressprofil: rund, oval oder kundenspezifischer Außen-/Innendurchmesser und Wandstärkenbereich
  • Verschlussaufbau: Drehverschluss, Druckknopfverriegelung, innenliegende Arretierung oder kundenspezifische Schnittstelle
  • Rohrkonfiguration: feste Länge oder 2-, 3-, 4- und 5-teilige Teleskopstrukturen
  • Endgeometrie: Einziehen, Aufweiten, Fasen, Nuten und Anschlüsse für Werkzeugköpfe
  • Details für den Einzelhandel: Anforderungen an Oberfläche, Branding, Verpackung und Hängekarte

Das erste Engineering-Ergebnis ist eine DFM-geprüfte Zeichnung, bei Bedarf ein 3D-Modell und ein klares Werkzeugangebot. Sehen Sie sich den umfassenderen Service für kundenspezifische Aluminium-Teleskopstangen für OEM-Programmoptionen an.

Entwicklungsablauf

Lebenszyklus der Werkzeugentwicklung

01 · Konzept & DFM-Prüfung

Senden Sie uns eine STEP-Datei, Zeichnung, Handskizze oder ein Muster. Unser Team überführt die Anforderung in eine fertigbare Struktur und weist auf Passungs-, Toleranz- und Montageaspekte hin.

02 · Prototyp & Schnittstellenprüfung

Wo nötig, bestätigen Prototypen der Verschlussteile und Rohrmuster Gleitgefühl, Eingriff des Verbinders und Montage, bevor das Serienwerkzeug fertiggestellt wird.

03 · Werkzeugbau & Erprobung

Das Strangpress- oder Spritzgießwerkzeug wird gebaut und abgemustert. Eine freigegebene Versuchscharge bestätigt die fertige Stange, bevor die Serienproduktion freigegeben wird.

Eigentum & Schutz

Werkzeugkosten, Schutzrechte und Vertraulichkeit

Werkzeugkosten wird vor Entwicklungsbeginn angeboten und kann an vereinbarte Produktionsmengen gekoppelt werden. Kundenspezifisches Werkzeug wird für freigegebene Nachbestellungen aufbewahrt.

Vertraulichkeit steht an erster Stelle: Zeichnungen, Muster, Branding und Verpackungs-Artworks werden unter der vereinbarten Geheimhaltungsvereinbarung behandelt und weder weitergegeben noch für andere Programme verwendet.

Eigentum am Werkzeug und Herausgabebedingungen sind im OEM-Vertrag dokumentiert. Siehe OEM-Leistungen für den zugehörigen Fertigungsablauf.

Verpackte mehrteilige Aluminium-Teleskopstangen für einen OEM-Auftrag

Zeitplan

Vom CAD zur Serienproduktion

PhaseTypische DauerErgebnis
DFM-Prüfung3–5 TageZeichnungsprüfung, DFM-Hinweise und Werkzeugangebot
Prototyp, falls erforderlich5–7 TageSchnittstellenmuster zur Prüfung von Passung und Funktion
Werkzeugbau und Abmusterung15–25 TageVersuchscharge zur Kundenfreigabe
Erste Serienproduktion30–40 TageFreigegebener Auftrag mit vereinbarter Verpackung
Wiederholproduktion20–30 TageProduktion mit dem aufbewahrten, freigegebenen Werkzeug

FAQ zu kundenspezifischen Werkzeugen

Welche Dateien kann ich für ein kundenspezifisches Werkzeugprojekt senden?

STEP, IGES, DWG, DXF, STL, OBJ, PDF-Zeichnungen und physische Muster sind alle nützlich. Auch eine Handskizze kann die DFM-Diskussion starten.

Wie wird kundenspezifisches Werkzeug bepreist?

Die Kosten hängen von Profilkomplexität, Maßen, Werkstoff und den erforderlichen Werkzeugen oder Vorrichtungen ab. Wir kalkulieren den Werkzeugweg nach Prüfung der Spezifikation.

Kann kundenspezifisches Werkzeug für andere Kunden genutzt werden?

Nein. Freigegebenes kundenspezifisches Werkzeug wird für das vereinbarte Programm verwaltet und nicht für das Produkt eines anderen Kunden eingesetzt.

Wann kann ich ein funktionsfähiges Muster prüfen?

Der Zeitpunkt für den Prototyp hängt vom gewählten Weg ab. Der Serienversuch folgt auf die Fertigstellung des Werkzeugs und wird vor der Serienproduktion zur Freigabe geliefert.

Unterzeichnen Sie eine Geheimhaltungsvereinbarung vor der Konstruktionsprüfung?

Ja. Wir können unter einer gegenseitigen Geheimhaltungsvereinbarung arbeiten, bevor Zeichnungen, Muster und kaufmännische Details geteilt werden.

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