Aserrado y corte CNC
El corte y el desbarbado con alimentación servo preparan cada tramo telescópico a la longitud y la holgura de montaje aprobadas.
Capacidad de fabricación
Xingyong realiza en planta propia el corte, taladrado, ranurado, roscado, fresado, reducción de diámetro y abocardado para programas de pértigas telescópicas de aluminio, de modo que la geometría del tubo, las conexiones de cierre y los requisitos de montaje se mantienen bajo un único plan de fabricación.

Resumen del producto
El mecanizado es donde un tubo de aluminio extruido se convierte en una pértiga telescópica funcional. La longitud de corte, los orificios de los botones, las ranuras, las roscas y la geometría de los extremos determinan si los tramos deslizan con suavidad, si los cierres encajan de forma constante y si el cabezal de la herramienta se conecta según lo especificado.
Nuestro flujo de trabajo CNC se planifica en función del diseño aprobado de la pértiga, la aleación, el acabado y la secuencia de montaje. Esto ayuda a los compradores OEM a controlar las interfaces críticas en lugar de tratar cada proceso secundario como una compra independiente.
Por qué elegirnos

Xingyong mecaniza tubos, soportes, terminales y conectores para programas de pértigas telescópicas tras revisar el ajuste funcional, no solo las cotas del plano.
Para un programa completo, combine los requisitos de mecanizado con fabricación de tubos de aluminio de precisión y adaptación de cierres y conectores.
Operaciones CNC
Estas son las operaciones que realizamos en nuestras propias pértigas. Si necesita el mismo trabajo en perfiles que ya compra a otro proveedor, se trata de un servicio aparte — consulte mecanizado de perfiles de aluminio. Las convenciones de matrices y tolerancias en ambos casos siguen la práctica publicada por la Aluminum Extruders Council.
El corte y el desbarbado con alimentación servo preparan cada tramo telescópico a la longitud y la holgura de montaje aprobadas.
Los orificios para botones, remaches y pasadores pasantes se posicionan con utillajes de sujeción adaptados para lograr una alineación constante del cierre.
El fresado y el ranurado crean ventanas de cierre, soportes, terminales y elementos de conexión a medida a partir del CAD aprobado.
Las roscas para tapones y accesorios se comprueban frente al engrane acordado y al requisito de calibre.
Los extremos de los tubos se conforman para un encaje controlado y la relación prevista entre tramos telescópicos.
Los utillajes de producción garantizan un posicionamiento repetible cuando un programa de pértigas incluye orificios, ranuras o interfaces no estándar.
Control de calidad
Cada etapa de mecanizado se comprueba frente al plano aprobado y la muestra de producción. El plan de control se centra en la longitud de corte, la posición de los orificios, la geometría de las ranuras, el engrane de la rosca y el ajuste entre tramos telescópicos.
La verificación de la aleación entrante, la inspección dimensional y las comprobaciones funcionales de montaje se coordinan con el proceso de garantía de calidad. Así se obtiene una trazabilidad completa desde el tubo de aluminio hasta el componente de pértiga terminado.

Flujo de trabajo del proyecto
Revisamos el CAD, el plano o la muestra en cuanto a mecanizabilidad, utillaje de sujeción y acumulación de tolerancias antes de cotizar el trabajo.
El material aprobado sigue la ruta de mecanizado seleccionada, con puntos de inspección en las interfaces críticas.
Las muestras y las piezas de producción se comprueban en cuanto a ajuste dimensional, superficial y funcional antes del embalaje o del montaje posterior.
Los programas suelen utilizar tubo de 6063 y otras aleaciones de aluminio especificadas. Confirmamos el material y el acabado necesarios durante la revisión DFM.
La tolerancia habitual de longitud de corte es de ±0,2 mm. La tolerancia final depende de la estructura de la pértiga, el estado del material y la conexión funcional que se controle.
Sí. Mecanizamos soportes, accesorios, conectores, perfiles extruidos cortos y otros componentes que forman parte de un sistema de pértiga OEM.
La secuencia depende del acabado aprobado y de los requisitos de las características. Confirmamos la ruta de mecanizado y de tratamiento superficial durante la revisión del proyecto.
Los planos STEP, IGES, DWG, DXF y PDF y las muestras físicas pueden servir para una revisión DFM.
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Soporte técnico
Utilice estas guías para alinear la carga del tubo, el comportamiento del cierre y el diseño multitramo antes de confirmar la especificación de mecanizado.



Envíe un archivo CAD, un plano o una muestra. Revisaremos la ruta de mecanizado y le enviaremos una cotización práctica para su programa OEM de pértigas.