Usinage CNC et reprises
Rétreint, évasement, perçage et rainurage sont réalisés ici, de sorte que les extrémités de tube correspondent au verrou et à l’interface outil que votre kit utilise déjà.
À l’intérieur de l’usine · Huai'an, Jiangsu
Visite d’usine : comment votre perche en aluminium est fabriquée
Cette page suit une perche à travers notre usine, dans l’ordre réel des opérations — de la billette à la presse, de la presse à l’anodisation, de l’anodisation à l’usinage, puis assemblage, contrôle et conteneur. L’usine est exploitée par Jiangsu Xingyong Aluminum Technology Co., Ltd, extrudeur d’aluminium en direct à Huai'an, Jiangsu, depuis 2010.
- 14 presses d’extrusion, de 350T à 2 000T — extrusion directe et inverse : une nouvelle section est une décision d’outillage, pas une chasse au fournisseur.
- Chaque étape sous un même toit — extrusion, anodisation, usinage, injection, assemblage et emballage sur un seul site, avec plus de 300 salariés.
- ~3 000 tonnes par mois — une capacité dimensionnée pour des programmes de grande distribution, pas pour des séries d’échantillons.
2010Extrusion d’aluminium depuis
14Presses d'extrusion (350 T–2000 T)
3 000 tPar mois
300+Salariés sur site
Pourquoi cette page existe
La plupart des responsables sourcing arrivent avec les trois mêmes questions, et aucune ne porte sur les machines : est-ce une usine ou un bureau de négoce, la qualité vient-elle d’un procédé ou d’un tri en fin de ligne, et l’usine tient-elle un planning quand un programme retail arrive. La visite ci-dessous est organisée pour répondre à ces trois questions, dans cet ordre. Si vous préférez voir en direct, nous organisons des visites vidéo sur demande — un téléphone dans l’atelier, à votre fuseau horaire, sans montage. Les visites à Huai'an sont bienvenues tous les jours ouvrés. Ce qu’un acheteur vérifie réellement lors d’une visite d’usine
Étape 1 · Matière
Billette à l’entrée, alliage confirmé avant d’atteindre la presse
Les perches sont fabriquées en 6061, 6063, 6065 et 7075 — les désignations de produits corroyés tenues à jour par The Aluminum Association — selon ce que la pièce doit endurer. Les billettes arrivent rangées par nuance, et la composition est confirmée sur notre propre spectromètre à émission optique plutôt que reprise du seul certificat du fournisseur. Ce contrôle compte commercialement, pas seulement techniquement : une perche vendue comme 6063-T5 qui n’est pas du 6063-T5 défaille chez le client, des mois après le dédouanement du conteneur. Étape 2 · Extrusion
14 presses de 350T à 2 000T, en direct et en inverse
La ligne de presses est la raison d’être de cette usine. Quatorze presses de 350, 500, 600, 800, 1 400 et 2 000 tonnes, en configurations directe et inverse, couvrent tout, de la section de perche à paroi mince de 20 mm au profilé structurel lourd. Ce que cette amplitude achète à un acheteur, c’est de la liberté de planification. Une petite section n’a pas à attendre derrière un gros programme sur l’unique grosse presse, et une nouvelle filière peut être essayée sans arrêter une série. Les filières sont les nôtres. Changer une section transversale est une décision d’outillage prise dans ce bâtiment — voir spécification sur mesure et outillage pour savoir comment un nouveau profil passe du plan au premier article.
Étape 3 · État & mise aux cotes
Vieillissement, dressage et coupe à longueur
À la sortie de la table de refroidissement, les profilés sont vieillis à l’état voulu, dressés et coupés à longueur. C’est l’étape discrète qui décide si une perche à trois sections coulisse proprement ou se bloque à mi-course. La rectitude et la tolérance de longueur sont convenues par programme avant l’échantillonnage, car une perche télescopique est un cumul de tolérances : chaque section trop lâche ou trop serrée se manifeste au verrou. Étape 4 · Surface
Deux lignes d’anodisation automatiques, plus sablage et traitement des eaux
Le traitement de surface tourne sur deux grandes lignes d’anodisation automatiques capables d’une gamme complète de couleurs, appuyées par trois machines de sablage pour pièces longues et deux pour pièces courtes, pour les finitions mates et texturées. Le site exploite aussi sa propre station de traitement des eaux usées. C’est une exigence environnementale, mais c’est aussi une exigence de chaîne d’approvisionnement : les acheteurs dont les clients du retail auditent la chaîne ont besoin que l’étape de finition soit à l’intérieur d’un site audité, et non sous-traitée à un atelier que personne n’a vu. Les options de finition et le comportement du film sont traités sur l'anodisation et les finitions de surface.
Étape 5 · Usinage & injection
Un tube coupé n’est pas un produit. Cet atelier en fait un : centres CNC, scies, poinçonneuses, fraisage, rabotage, tournage, étirage, cintrage, polissage, machines de rétreint et d’évasement, marquage laser et équipements de mise en carton — des dizaines de machines couvrant tout ce qui se trouve entre l’extrusion et l’assemblage. Là où un tube devient une pièce de perche
Marquage laser et marquage de marque
Marques, indications de dimensions et codes de lot sont appliqués en interne, ce qui évite de confier l’identité de votre marque blanche à un tiers.
Moulage par injection des pièces plastiques
Verrous, poignées et embouts sont moulés sur place aux couleurs de la marque — la plupart des usines de tube sur mesure s’arrêtent au tube coupé et vous laissent les sourcer.
En savoir plus sur l’appariement du tube et du verrou : appairage verrou plastique et raccord.
Étape 6 · Assemblage
Les perches complètes partent assemblées, pas en pièces détachées
Sections, verrous, poignées et embouts se rejoignent sur la ligne d’assemblage, et les perches finies sont contrôlées en fonctionnement avant emballage. C’est l’étape qui sépare un fournisseur de perches d’un fournisseur de tubes. La profondeur d’assemblage est définie par commande : tube nu, partiellement équipé, ou prêt à la vente dans votre propre carton. Quel que soit votre choix, une seule usine est responsable du résultat — il n’y a pas de second fournisseur à arbitrer quand un verrou ne correspond pas à un tube. Étape 7 · Contrôle
Une qualité obtenue par tri final coûte cher et n’est pas fiable. Ces instruments existent pour que les problèmes soient détectés comme des dérives de procédé, et non comme des réclamations clients. Le centre de contrôle derrière chaque chiffre que nous publions
Composition
Spectromètre à émission optique Oxford et chimie par voie humide, pour que l’alliage de la commande soit bien celui du tube.
Dimensions et section
Projecteur de profil, microscope métallographique, scanner de section Lemet, jauges universelles d’angle et de profondeur pour le cumul des tolérances.
Mécanique et finition
Essais de traction, duretés Barcol, Webster et Rockwell, jauges d’épaisseur de revêtement et cabine lumineuse de comparaison des couleurs.
Les enregistrements par lot relient les résultats à une série de production — voir qualité par lot et traçabilité et assurance qualité.
Étape 8 · Emballage
Emballé pour le rayon où il va, pas pour l’entrepôt
Les perches sont emballées au format que le programme exige : en vrac pour un assemblage ultérieur, en cartons imprimés pour la distribution, ou en conditionnement prêt à la vente avec vos codes-barres et vos notices. Les cartons sont conditionnés sur site avec nos propres équipements. La spécification d’emballage et la documentation retail sont traitées sur emballage prêt pour la vente et conformité pour la distribution américaine.
Qui parcourt cet atelier
Les acheteurs pour qui cette usine a été construite
Marques de perches et fabricants OEM
Dirigeants et chefs de produit qui doivent reproduire ou améliorer une référence en rayon sans changer ce que voit le client.
Distributeurs de matériel de piscine et de nettoyage
Responsables achats qui constituent un stock de saison et se soucient davantage de conteneurs à l’heure que d’un prix d’appel.
Acheteurs fournissant la grande distribution
Acheteurs et responsables supply chain dont les programmes atterrissent chez Walmart, The Home Depot et Ross, où les audits et la régularité décident du renouvellement.
Nous travaillons sur plan, sur échantillon, ou sur matière que vous fournissez. Certifications sur site : ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 50001:2018 management de l’énergie, plus des audits sociaux — la liste complète est sur certifications et conformitéet les programmes expédiés sont sur études de cas.
Avant votre visite
Questions fréquentes
Pouvons-nous visiter l’usine, et que couvre une visite ?
Oui, tous les jours ouvrés. Une visite standard suit le même parcours que cette page — ligne de presses, anodisation, usinage et injection, assemblage, puis centre de contrôle — et se termine avec vos propres échantillons sur la table. Décrivez-nous votre programme et nous aurons préparé l’outillage et les pièces concernés avant votre arrivée.Nous ne pouvons pas nous déplacer. Quelle est la meilleure solution de repli ?
Une visite vidéo en direct à votre convenance, sans montage, la caméra allant là où vous l’indiquez. Nous envoyons aussi les données et photos de contrôle par lot sur une commande en cours : la vérification ne dépend pas de votre présence sur place.S’agit-il de votre propre usine, ou sous-traitez-vous l’extrusion ?
C’est la nôtre. Extrusion, anodisation, usinage, moulage par injection, assemblage et emballage sont sur un seul site, au sein d’une seule société, Jiangsu Xingyong Aluminum Technology Co., Ltd. Rien du parcours ci-dessus n’est externalisé : c’est pourquoi une modification de spécification peut recevoir une réponse le jour même.Que peut faire cette usine qu’un fournisseur de tube ne peut pas ?
Expédier une perche finie. La plupart des usines de tube sur mesure livrent du tube coupé et vous laissent, à vous et à deux ou trois autres fournisseurs, les verrous, les poignées, l’assemblage et l’emballage de vente. Ici, c’est un seul fournisseur, un seul MOQ et un seul responsable qualité, de la billette au carton.Notre client de la grande distribution audite sa chaîne d’approvisionnement. Y êtes-vous préparés ?
Oui. Le site est certifié ISO 9001, 14001, 45001 et 50001, et a fait l’objet d’audits sociaux. Les rapports d’audit sont disponibles avant que vous n’engagiez un programme, et non après un problème.En combien de temps un nouveau profil passe-t-il du plan au premier article ?
Cela dépend de la complexité de la filière et de la disponibilité des presses — c’est précisément pourquoi quatorze presses comptent. Envoyez le plan ou un échantillon et nous revenons avec un plan d’outillage et une date d’échantillonnage ; les devis reviennent sous 24 heures après réception d’une spécification complète.Venez le voir, ou laissez-nous vous le montrer
Envoyez votre produit, vos volumes cibles et les dates auxquelles vous travaillez. Nous organiserons une visite à Huai'an ou une visite vidéo en direct, et préparerons vos échantillons avant l’une comme l’autre.
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