CNC- und Sekundärbearbeitung
Hier werden das Einziehen, Aufweiten, Bohren und Schlitzen durchgeführt, damit die Rohrenden zum Schloss und zur Werkzeugschnittstelle passen, die Ihr Set bereits verwendet.
Im Inneren des Werks · Huai'an, Jiangsu
Werksbesichtigung: So wird Ihre Aluminiumstange hergestellt
Diese Seite zeigt den Ablauf eines einzelnen Aluminiumstrangs in unserem Werk in der tatsächlichen Reihenfolge: vom Rohling zum Pressvorgang, vom Pressvorgang zum Anodisieren, vom Anodisieren zur Bearbeitung, dann zur Montage, zur Qualitätskontrolle und schließlich zur Verpackung. Das Werk wird von Jiangsu Xingyong Aluminum Technology Co., Ltd. betrieben, einem Direktextruder für Aluminium in Huai'an, Jiangsu, der seit 2010 besteht.
- 14 Strangpressen, 350 t bis 2.000 t — vorwärts und rückwärts, daher ist ein neuer Querschnitt eine Werkzeugentscheidung und keine Lieferantensuche.
- Alles unter einem Dach — Extrusion, Anodisierung, Bearbeitung, Formgebung, Montage und Verpackung an einem Standort mit mehr als 300 Mitarbeitern.
- ~3.000 Tonnen pro Monat — Die Kapazität ist auf Einzelhandelsprogramme ausgelegt, nicht auf Probeläufe.
2010Aluminiumextrusion seit
14Extrusionspressen (350T–2000T)
3.000 tPro Monat
300+Personal vor Ort
Warum diese Seite existiert
Die meisten Einkaufsmanager kommen mit denselben drei Fragen, und keine davon betrifft die Maschinen: Handelt es sich um eine Fabrik oder einen Handelsplatz? Entsteht die Qualität durch einen Prozess oder durch die Endsortierung? Und kann der Zeitplan eingehalten werden, wenn ein Einzelhandelsprogramm startet? Der folgende Rundgang beantwortet diese drei Fragen in dieser Reihenfolge. Falls Sie lieber live dabei sein möchten, bieten wir auf Anfrage Video-Rundgänge an – mit dem Handy gefilmt in Ihrer Zeitzone, ungeschnitten. Besuche in Huai'an sind an jedem Werktag willkommen.
Was ein Käufer bei einer Werksbesichtigung tatsächlich überprüft
Schritt 1 · Material
Rohmaterial eingespeist, Legierung bestätigt, bevor es die Presse erreicht.
Die Masten werden aus 6061, 6063, 6065 und 7075 gefertigt – den von ihnen verwendeten Bezeichnungen. Der Aluminiumverband – abhängig von den Anforderungen an das Bauteil. Die Rohlinge werden nach Güteklassen sortiert angeliefert, und die Zusammensetzung wird mit unserem eigenen optischen Emissionsspektrometer überprüft, anstatt sich allein auf das Zertifikat des Lieferanten zu verlassen. Diese Prüfung ist nicht nur technisch, sondern auch wirtschaftlich wichtig: Eine als 6063-T5 verkaufte Stange, die nicht der Güteklasse 6063-T5 entspricht, versagt beim Kunden Monate nach der Zollabfertigung.
Schritt 2 · Extrusion
14 Pressen von 350T bis 2.000T, vorwärts und rückwärts
Die Presslinie ist der Grund für die Existenz dieses Werks. Vierzehn Pressen mit Schließkräften von 350, 500, 600, 800, 1.400 und 2.000 Tonnen, sowohl in Vorwärts- als auch in Rückwärtsrichtung, decken das gesamte Spektrum ab – von dünnwandigen 20-mm-Rohren bis hin zu schweren Strukturprofilen. Dieser Vorteil für den Kunden liegt in der flexiblen Produktionsplanung. Kleinere Profile müssen nicht hinter einem Großprogramm auf der einzigen großen Presse warten, und neue Werkzeuge können getestet werden, ohne die laufende Produktion zu unterbrechen. Die Werkzeuge sind Eigenentwicklungen. Die Entscheidung über die Änderung eines Querschnitts wird in diesem Werk getroffen – siehe [Link einfügen]. kundenspezifische Spezifikationen und Werkzeuge wie ein neues Profil von der Zeichnung zum ersten Artikel gelangt.
Schritt 3 · Härten & Kalibrieren
Altern, Glätten und Kürzen
Nach dem Auslauftisch werden die Profile gehärtet, gerichtet und auf Länge zugeschnitten. Dieser Schritt ist entscheidend dafür, ob ein dreiteiliger Mast reibungslos gleitet oder sich auf halber Strecke verklemmt. Geradheit und Längentoleranz werden vor der Probenahme programmspezifisch festgelegt, denn ein Teleskopmast ist ein komplexes Toleranzproblem: Jedes Segment, das zu locker oder zu fest läuft, macht sich an der Verriegelung bemerkbar.
Schritt 4 · Oberfläche
Zwei automatische Anodisierungsanlagen, plus Sandstrahlen und Wasserbehandlung
Die Oberflächenveredelung erfolgt auf zwei großen, automatischen Anodisierungsanlagen, die das gesamte Farbspektrum abdecken. Ergänzt wird dies durch drei Langteil- und zwei Kurzteil-Sandstrahlanlagen für matte und strukturierte Oberflächen. Der Standort verfügt außerdem über eine eigene Abwasseraufbereitungsanlage. Dies ist nicht nur eine Umweltauflage, sondern auch eine Anforderung der Lieferkette: Abnehmer, deren Endkunden die Lieferkette prüfen, benötigen die Oberflächenveredelung in einer geprüften Einrichtung und nicht in einer unbekannten Werkstatt. Informationen zu Oberflächenoptionen und Filmverhalten finden Sie auf [Website-Adresse einfügen]. Anodisieren und Oberflächenveredelung.
Schritt 5 · Bearbeitung & Formgebung
Ein zugeschnittenes Rohr ist noch kein Produkt. Diese Werkstatt macht daraus eines: CNC-Bearbeitungszentren, Sägen, Stanzmaschinen, Fräsmaschinen, Hobelmaschinen, Drehmaschinen, Ziehmaschinen, Biegemaschinen, Poliermaschinen, Einzieh- und Aufweitmaschinen, Lasermarkierungsmaschinen und Kartonverpackungsanlagen – Dutzende von Maschinen, die alles zwischen Extrusion und Montage abdecken.
Wo ein Rohr zu einem Polteil wird
Lasermarkierung und Branding
Markenzeichen, Größenangaben und Chargencodes werden im eigenen Haus angebracht, wodurch die Identität der Eigenmarke nicht in die Hände Dritter gelangt.
Spritzgießen von Kunststoffteilen
Schlösser, Griffe und Endkappen werden vor Ort in den Markenfarben geformt – die meisten Hersteller von Sonderrohren hören nach dem Zuschnitt des Rohrs auf und überlassen es dem Kunden, diese Teile zu beschaffen.
Mehr dazu, wie Rohr und Schloss aufeinander abgestimmt werden: Passende Kunststoffverriegelung und Steckverbinder.
Schritt 6 · Montage
Die Masten werden komplett montiert geliefert, nicht als Einzelteile.
Segmente, Verschlüsse, Griffe und Endstücke werden am Fließband zusammengefügt, und die fertigen Stangen werden vor dem Verpacken einer Funktionsprüfung unterzogen. Dieser Schritt unterscheidet einen Stangenlieferanten von einem Rohrlieferanten. Der Montageumfang wird auftragsbezogen festgelegt: Rohrohr, teilmontiert oder verkaufsfertig im eigenen Karton. Unabhängig von Ihrer Wahl trägt ein einziges Werk die Verantwortung für das Ergebnis – es gibt keinen zweiten Lieferanten, der bei Problemen mit einem Verschluss oder Rohr intervenieren kann.
Schritt 7 · Inspektion
Die Qualitätssicherung durch Sortierung am Ende des Produktionsprozesses ist teuer und unzuverlässig. Diese Instrumente dienen dazu, Probleme als Prozessabweichungen und nicht als Kundenbeschwerden zu erkennen.
Das Prüfzentrum hinter jeder von uns veröffentlichten Zahl
Zusammensetzung
Oxford optisches Emissionsspektrometer plus Nasschemie, daher ist die Legierung in der Bestellung die Legierung im Rohr.
Abmessungen und Schnitt
Profilprojektor, metallurgisches Mikroskop, ein Lemet-Schnittscanner, universelle Winkel- und Tiefenmessgeräte für den Toleranzstapel.
Mechanische und Oberflächenbehandlung
Zugversuche, Härteprüfungen nach Barcol, Webster und Rockwell, Schichtdickenmessgeräte und ein Farbabstimmungs-Leuchtkasten.
Chargenprotokolle verknüpfen Ergebnisse mit einem Produktionslauf – siehe Chargenqualität und Rückverfolgbarkeit Und Qualitätssicherung.
Schritt 8 · Verpacken
Fürs Regal verpackt, nicht fürs Lager.
Die Stangen werden je nach Bedarf des Programms verpackt: lose für die Weiterverarbeitung, in bedruckten Kartons für den Vertrieb oder in verkaufsfertigen Verpackungen mit Ihren Barcodes und Beilagen. Die Kartons werden vor Ort mit unseren eigenen Anlagen verpackt. Verpackungsspezifikationen und Verkaufsdokumentation werden von uns bearbeitet. verkaufsfertige Verpackung Und Einhaltung der US-Einzelhandelsbestimmungen.
Wer geht auf dieser Etage?
Die Käufer, für die dieses Werk gebaut wurde
Marken und OEM-Hersteller von Masten
Inhaber und Produktmanager, die eine Regal-SKU klonen oder verbessern müssen, ohne dass sich das ändert, was der Kunde sieht.
Pool- und Reinigungsgroßhändler
Einkaufsmanager, die eine Saison eindecken und denen pünktliche Lieferungen wichtiger sind als ein attraktiver Verkaufspreis.
Käufer, die große Einzelhändler beliefern
Einkäufer und Supply-Chain-Manager, deren Programme bei Walmart, The Home Depot und Ross landen, wo Audits und Konsistenz über die Verlängerung entscheiden.
Wir arbeiten nach Zeichnung, nach Muster oder mit von Ihnen bereitgestellten Materialien. Zertifizierungen vor Ort: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 50001:2018 (Energiemanagement), IATF 16949:2016, plus amfori BSCI und Sozialaudits – die vollständige Liste finden Sie auf Zertifizierungen und Konformität, und ausgelieferte Programme sind auf Fallstudien.
Bevor Sie besuchen
Häufig gestellte Fragen
Können wir die Fabrik besichtigen, und was beinhaltet eine solche Besichtigung?
Ja, an jedem Werktag. Ein Standardbesuch verläuft wie auf dieser Seite beschrieben – Presslinie, Anodisierung, Bearbeitung und Formgebung, Montage, anschließend Prüfzentrum – und endet mit der Präsentation Ihrer Muster. Teilen Sie uns Ihr Programm mit, und wir stellen die benötigten Werkzeuge und Teile vor Ihrer Ankunft bereit.Wir können nicht reisen. Was ist die nächstbeste Alternative?
Ein Live-Video-Rundgang nach Ihrem Zeitplan, ungeschnitten und mit der Kamera genau dorthin, wo Sie sie hinrichten. Wir senden Ihnen außerdem Inspektionsdaten und Fotos aus der Chargenprüfung gemäß einer laufenden Bestellung, sodass die Verifizierung nicht von Ihrer Anwesenheit im Raum abhängt.Ist das Ihr eigenes Werk oder vergeben Sie die Extrusion an einen Subunternehmer?
Es ist unser eigener Betrieb. Extrusion, Anodisierung, Bearbeitung, Spritzguss, Montage und Verpackung erfolgen an einem Standort unter einem Dach unseres Unternehmens, Jiangsu Xingyong Aluminum Technology Co., Ltd. Kein einziger Arbeitsschritt wird ausgelagert, weshalb wir auch Spezifikationsänderungen noch am selben Tag bearbeiten können.Was kann diese Fabrik leisten, was ein Rohrlieferant nicht kann?
Wir liefern eine fertige Stange. Die meisten Hersteller von Spezialrohren liefern zugeschnittene Rohre und überlassen Ihnen und zwei oder drei weiteren Anbietern die Verschlüsse, Griffe, die Montage und die Verkaufsverpackung. Hier hingegen erhalten Sie nur einen Lieferanten, eine Mindestbestellmenge und einen einzigen Qualitätsverantwortlichen – vom Rohling bis zum Karton.Unser Einzelhandelskunde prüft seine Lieferkette. Sind Sie darauf vorbereitet?
Ja. Die Website ist nach ISO 9001, 14001, 45001 und 50001 sowie IATF 16949 zertifiziert und wurde amfori BSCI- und Sozialaudits unterzogen. Die Auditberichte sind vor der Programmumsetzung verfügbar, nicht erst nach Auftreten eines Problems.Wie schnell kann ein neues Profil von der Zeichnung bis zum ersten Artikel gelangen?
Es hängt von der Komplexität des Werkzeugs und der Verfügbarkeit der Pressen ab, weshalb vierzehn Pressen so wichtig sind. Senden Sie uns die Zeichnung oder ein Muster, und wir erstellen Ihnen einen Werkzeugplan und einen Termin für die Mustererstellung – Angebote erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden nach Eingang der vollständigen Spezifikation.Kommen Sie vorbei und sehen Sie es sich an, oder lassen Sie uns es für Sie begehen.
Senden Sie uns Ihre Produktbeschreibung, die angestrebten Mengen und den gewünschten Liefertermin. Wir vereinbaren dann einen Besuch in Huai'an oder eine Live-Besichtigung und stellen Ihre Muster im Vorfeld bereit.
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